弹簧的硬度异常的原因有哪些？以及如何处理？-开平市长沙领誉弹簧厂

弹簧的硬度异常的原因有哪些？以及如何处理？

2020-08-24 1824

　　1、脆性是簧片常见缺点之一，能够分为热处理脆性和镀锌后氢脆2种。显微发现氢脆的断口有沿晶、韧窝、二次裂纹等，在开裂面上还能够观察到发纹和氢微孔。

　　1）热处理脆性

　　弹簧钢具有热敏感性和回火脆性倾向，而其回火温度常正好处于第一类回火脆性和第二类回火脆性结合处，如果不能及时回火、保温和冷却，就会使簧片发生脆性。

　　处理措施：操控回火温度，及时进行回火、保温和冷却。

　　2）氢脆

　　热镀锌后容易导致簧片脆性增加，这是由于镀锌前，必须进行酸洗以去除氧化皮，会导致一部分氢渗入到镀层和基体金属中，削弱了晶界上金属晶体原子间的结合力并发生内应力，使簧片变脆，即“氢脆”。

　　处理措施：操控酸洗时刻和温度，规范镀锌工艺流程，且镀锌后，在180℃温度下保温数小时再进行除氢工艺，这样就能够减少簧片的镀层和组织的脆性。

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　　2、热处理裂纹

　　热处理一般造成簧片裂纹缺点的几率较小，若发生裂纹，其原由于：热处理工艺不当、工装未调试稳当、操作人员失误等。热处理工艺不当是指簧片加热温度过高、保温时刻过长，使得簧片组织中的奥氏体晶粒粗化，淬火后马氏体针粗大，导致簧片内应力与脆性增大，从而构成热处理裂纹。

　　处理措施：采用网带炉处理簧片，操控加热温度为790℃，操控好保温时刻，直接油淬，清洗后及时回火，则可有效地处理簧片发生的热处理裂纹缺点。

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